一．沖擊不顯示數(shù)值
      1.    這是返修的里氏硬度計中zui常見的一個故障，而造成這個故障的80%的原因是傳感器連接線的故障，為何會出現(xiàn)這么高的故障呢？這主要是由于傳感器連接線的結(jié)構(gòu)所決定的，由于傳感器連接線要連接著傳感器以及里氏硬度計主機，只要有一頭出現(xiàn)故障，那么就會造成沖擊無法顯示數(shù)值了。而市面上幾乎所有的里氏硬度計的連接線都是仿瑞士的PROCEQ結(jié)構(gòu)的(里氏硬度計的發(fā)明)，傳感器連接線的一頭是帶有三針插頭，質(zhì)量好的廠家一般會表面渡金，防止空氣氧化，導(dǎo)致接觸不良，而這個三針插頭在與連接線注成一體的時候，針與線之間的連接是zui關(guān)鍵的一道工序，如果加工的工廠做得不好，或者用一些次一點的連接線加工，這就很容易使其壽命減少，用戶在使用過程中，插拔連接線的方法不正確很容易把線弄壞。

       2.    傳感器的另一頭是連接在主機上，而這一邊的插頭，很多廠家都使用雷莫的插頭，少數(shù)廠家使用的是仿雷莫插頭的國產(chǎn)插頭，另一些廠家使用標(biāo)準(zhǔn)的耳機插頭，但這頭壞的原因很少出現(xiàn)在插頭本身的質(zhì)量上面，即無論用國產(chǎn)或是進(jìn)口的插頭，都無礙。而出現(xiàn)故障的原因通常是插頭與連接線的焊接不牢，虛焊等，另一部分原因就是用戶在插拔的過程不注意，通常正確的插拔傳感器連接線應(yīng)該是捏著插頭，而不是捏著線來拔下來，否則很容易破壞線與插頭的焊接。

       3.    線圈三針座松導(dǎo)致接觸不良，線圈多次插拔很容易造成線圈上的三針插座松動，或使線圈與針座之間的焊接脫落致使傳感器沖擊不顯示。

       4.    主機上的插座連接線脫落，這種情況出現(xiàn)機率比較小，除非人為拆動過機器，否則一般不會出現(xiàn)插座連接線脫落的現(xiàn)象。

       5.    主機上的采集傳感器信號IC損壞，這種情況出現(xiàn)機率也比較小，如出現(xiàn)電源短路導(dǎo)致IC燒壞，但一般容易察覺，IC燒壞都會帶有焦味。

       二．測量不準(zhǔn)確
       測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確大多數(shù)原因出自傳感器方面，主機出現(xiàn)故障機率很小，而測量不準(zhǔn)確也有以下幾個方面。

       1.    測量數(shù)據(jù)上下波動較大
可以檢查傳感器的幾個部件，墊片是否脫落或壓穩(wěn)被測件，沖擊體鋼球是否磨損或鋼球是否松動，傳感器內(nèi)壁是否有臟物，沖擊彈簧是否生銹或傾斜，被測件是否足夠符合里氏硬度計測量的條件，以上的問題一般是更換配件解決。

        2.    測量數(shù)據(jù)偏大或偏小
如果測量數(shù)據(jù)波動不大，但是卻總是偏大或偏小，很大可能是主機上的基準(zhǔn)電壓已經(jīng)不在理想值了，此時可通過校準(zhǔn)里氏硬度計使其正常，如果偏離比較厲害，無法在主機上實現(xiàn)調(diào)整，有可能傳感器的沖擊體出現(xiàn)問題，比如剛換了一個新的鋼球，此時所測得的峰值與谷值必與原來新配置的不一樣，需要慢慢調(diào)整。若仍不能調(diào)整過來，一般需要返廠維修，讓原廠幫以調(diào)整*效果。

        三.沖擊體無法加荷或釋放
        一般是傳感器上勾緊沖擊體的三片爪子不在一個中心，即不成一個等邊三角形，長期使用會使三片爪子的彈性發(fā)生改變，使其有些松動或移位，從而導(dǎo)致抓取沖擊體容易滑落，釋放也是同樣的原因，三片爪子不在同一中心，不能形成一個等邊三角形，在松開爪子的時候，爪子其中兩片勾住沖擊體，另一片懸空，從而使沖擊體在爪子上不能正常釋放。另一種情況則是沖擊體頂端磨損，導(dǎo)致爪子不能正常抓取沖擊體。一般出現(xiàn)以上的情況，都需要返廠維修。

      四．傳感器加載不順暢
      一般是長期使用中，有灰塵進(jìn)入加載套管內(nèi)所致，使得加載彈簧里沾滿灰塵，所以加載不順暢，返廠檢修。

       五．無法開機
       主機電路板或電源有問題，或保險絲燒斷，檢查電源線是否有斷開跡象，或電容有爆裂導(dǎo)致短路現(xiàn)象，如自己無法檢修，返廠維修。

       六．電池?zé)o法充電
       檢查充電器是否損壞。
       檢查電池是否已經(jīng)不能正常使用。
       檢查電路板是否有燒壞現(xiàn)象。
   
       以上都是里氏硬度計常見的故障，一般以前面幾種故障較為常見，如自己能使用電烙鐵來修復(fù)連接線，則是的解決方法，若無此能力，返廠維修。